Сколько флаконов можно разлить за смену на «Заяц‑X‑300»

Проблема растущего производства часто выглядит не как «нам нужен насос», а как постоянная нехватка времени. Заказ уже есть, продукт готов, но участок фасовки не успевает выпустить партию к отгрузке. Добавлять второго сотрудника или вторую смену дорого, а ручной темп нестабилен. В такой ситуации оборудование оценивают по стоимости всего процесса, а не только по цене привода.

Рассмотрим расчётный сценарий для «Заяц‑X‑300». Это не гарантированный норматив: фактическая скорость зависит от жидкости, трубки, дюзы, тары и организации рабочего места.

Исходная ситуация

Предприятию нужно разлить 10 000 флаконов по 100 мл. Ручной цикл занимает 25 секунд: взять тару, отмерить продукт, заполнить, убрать флакон и устранить остаточную каплю. Полная стоимость часа оператора для модели — 450 ₽. Полезное время восьмичасовой смены принимаем равным семи часам с учётом подготовки, перерывов и контроля.

После установки насоса рабочий расход намеренно задаётся ниже паспортного максимума 1 500 мл/мин. Допустим, тест на продукте показал устойчивую выдачу 100 мл и полный цикл 12 секунд с учётом перестановки тары. Это 300 флаконов в час.

Ручной розлив и X‑300 в цифрах

• вручную: 3 600 ÷ 25 = 144 флакона в час;
• с X‑300: 3 600 ÷ 12 = 300 флаконов в час;
• вручную за полезную смену: 1 008 флаконов;
• с насосом за полезную смену: 2 100 флаконов.

Партия 10 000 штук вручную займёт около 69,4 часа — почти десять полезных смен. В расчётной конфигурации с X‑300 потребуется около 33,3 часа, то есть менее пяти смен. Заказ можно закончить примерно на пять смен раньше, не расширяя участок.

Во что превращается освобождённое время

Разница составляет 36,1 часа на каждые 10 000 флаконов. При стоимости часа 450 ₽ это 16 245 ₽ производственного ресурса. При текущей цене X‑300 50 000 ₽ простая окупаемость равна примерно 3,1 месяца, если такая партия выпускается ежемесячно.

Это консервативная модель: она учитывает только время. Экономию продукта можно добавить отдельно после взвешивания. Например, сначала измеряют средний перелив на ручном участке, затем — после калибровки насоса. Разницу в миллилитрах умножают на количество флаконов и себестоимость литра. Без такого замера обещать экономию продукта некорректно.

Какую задачу решает именно X‑300

X‑300 занимает промежуточное место между лабораторной X‑100 и более производительной X‑600. Модель рассчитана на скорость вращения до 300 об/мин и расход до 1 500 мл/мин в указанной производителем конфигурации. Есть дозирование заданного количества, фасовка, постоянная подача, калибровка, реверс и «антикапля».

• заказ не помещается в одну рабочую неделю;
• оператор занят только повторением одинакового движения;
• приходится вводить переработки перед отгрузкой;
• сложно удерживать одинаковый темп в течение смены;
• нужен переход от пробных партий к регулярному производству без большой линии.

Где расчёт может измениться

Если оператор не успевает подставлять тару, насос будет ждать человека. Если жидкость вязкая, фактическая выдача может быть ниже. Узкая дюза, длинная линия и подъём продукта также влияют на цикл. Поэтому до решения о покупке нужно провести тест всей операции, а не только засечь время работы ротора.

Для честного сравнения снимите видео 30 ручных циклов, посчитайте среднее время, зафиксируйте брак и перелив. Затем повторите замер на настроенном насосе. Так коммерческое решение будет основано на фактах участка.

Вывод

«Заяц‑X‑300» стоит оценивать не как насос «до 1,5 л/мин», а как способ сократить путь партии от готового продукта до отгрузки. В примере выпуск увеличивается с 1 008 до 2 100 флаконов за полезную смену, а 10 000 единиц освобождают около 36 часов. Подставьте свой цикл, стоимость труда и график — и получите окупаемость именно своего производства.